自动埋弧焊机故障及对策0过滤系统

自动埋弧焊机故障及对策

自动埋弧焊机故障及对策 2011年12月04日 来源： 焊机故障及对策故障现象解决方案电源输出小，无法调节电源电流（200A） A. 缺相（－380V输入缺相）检查主电路进线 B.一次电压过低（低于340V）检查主电源进线电压 C.插件松动，检查主线路板插头（A1-A6插件） D.主机板损坏（更换主机板） E．可控硅损坏（更换同型号可控硅） 焊一段自动断弧，重复出现 A．无反馈。检查14芯（4.10.11号线）有未断路 B．无反馈。检查控制线路板A1.A2.A11.插件 电流电压不能控制 A.主机控制开关设置错误。应选择远程控制 B．主机特性开关设置错误。应选择下降特性 C.控制箱开关设置错误。在焊接时应设置在“焊接”位置 调式（手动）时不能进退丝 A.控制箱开关设置错误。焊丝应选择“进”“退”位置 B.未给“进退”丝信号，缓缓调节“焊接电压”钮，直至送丝 C.保险丝。检查保险管喝电机连线及电机电枢碳栅 弧压不稳成形差电流调不上 A.14芯断线（似断非断）用万用表一一对应检查14芯，同时晃动14芯控制电缆，观察万用表Ω挡是指针是否摆动。 B．接触不良。检查主极极控制极插头是否松动 C.接触不良。检查接地线（焊机负极）是否与母材可靠连接 按启动后无空载电压 A.14芯内部断线，检查14芯 B.电源主接触器故障。检查主接触器更换处理 C.控制箱内故障。检查控制箱内插件是否松动。 D.控制线路板故障。检查组建IC2A,更换处理 E.接触器故障。检查控制箱内截获促起JQX-14F更换处理 焊接时弧压不可调 A.无反馈。检查14芯内部4号线是否断路，启用备用线14号线 B.无反馈。检查控制线路板上A11插头是否松动 C.电位器故障。检查“焊接电压”电位器，更换处理 D.控制电源保险丝是否烧断，更换处理（1A） 控制电源无指使，控制系统无任何动作 控制电源保险丝烧断。（在控制箱底部1A） 送丝电机不转 A.保险丝。检查送丝保险丝 B.连线。检查送丝机连线 C.电机。检查电机是否完好 D.检查有否励磁及电枢电压 送丝轮工作，但焊丝不动 A.送丝轮磨损。更换焊丝 B.卡丝。焊丝在盘上卡死，更换焊丝 C．焊丝打折。检查焊丝，更换优质焊丝 电弧不稳，焊缝成形差 A.导电嘴。导电嘴磨损严重，更换导电嘴 B.搭铁线。检查焊机负极接触是否良好 C.工件与料架接触不良。检查料架上是否有油漆或其它绝缘物，打磨处理。 D.焊接规范是否正确（电流、电压、速度,除锈,去油,干燥处理） 不起弧，其它地方打火 A.绝缘破损。检查送丝机构与机架是否绝缘。更换绝缘垫 (end)

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